作為公司的一名班長，我親歷了公司從舊系統裝置到新建節能提效技改的全過程，深刻感受到了這場變革帶來的巨大變化。

記得剛進公司時，我們仍在使用老舊的生產系統。那時，我們必須時刻緊盯著儀表，生怕錯過任何一個細微的變化。每小時手寫記錄數據是必修課，炭化爐壓力的調整也全憑經驗，單爐產量波動很大，且因環保設施等原因，裝置每年會出現限產的困境，上級環保部門連續監測的數據就像一把懸在我們頭頂的利劍，如鯁在喉。

2025年，公司實施了節能提效技改，投資并引進了新系統。我有幸全程參與了新系統的建設安裝和調試。看著那些老舊設備被一點點拆除，取而代之的是嶄新的控制柜和先進的儀器設備，我的心情既激動又忐忑。激動的是我們終于要用上先進的設備，忐忑的是不知自己能否適應新的操作方式。

新系統建成后，主控室里安裝了一面巨大的工藝流程圖顯示屏，在綠色背景上實時顯示著全流程的設備狀態和參數。閥門開關、壓力值、百分比參數等一目了然，整個生產流程實現了可視化。分布式控制系統（DCS）的應用使我們能夠對設備參數進行實時采集和動態調整，大幅減少了人工干預。

我的工作發生了翻天覆地的變化。以前經常抽出時間在現場巡檢，現在大部分的時間都要在主控室里監控系統。工作重心從單純的操作轉向數據分析和系統優化。控制臺集成了多臺工業電腦和專用控制模塊，支持多界面切換和數據同步，操作更加便捷。左側的氣體監測報警系統如同我們的“安全守護神”，實時監測有害氣體濃度，一旦超標便會立即報警，使我們能及時采取措施，大幅提升了安全生產水平，也改善了我們的工作環境。

廠區的環狀消防水管網，主干管道直徑達273毫米，沿線均設置地上式消防栓，確保火災發生時能快速接駁滅火設備。中心泵房配備2臺全自動高壓消防水泵，采用“一用一備”運行模式，可在規定時間內將系統壓力提升至額定壓力，滿足遠距離、高樓層滅火需求。管網系統還集成了智能壓力監測模塊，實時顯示各區域管網壓力，當壓力低于設定值時自動啟動備用泵，保障24小時不間斷供水，確保關鍵時刻“拉得出、用得上”。

如今的泰和，在我眼中，不再是那個灰頭土臉、靠經驗吃飯的傳統煤化工企業，而是一個充滿活力、擁抱自動化的現代工廠。身為泰和的一員，我感到無比自豪，作為一名班長，在接下來的工作中，我將帶領班組成員不斷學習新知識、掌握新技能，為公司的可持續發展貢獻更大力量。（王建龍）