2025年以來，面對國內(nèi)經(jīng)濟下行壓力與行業(yè)市場環(huán)境變化，泰和公司因生產(chǎn)裝置能耗高、成本高陷入虧損困境。在此背景下，節(jié)能提效系列改造項目成為公司實現(xiàn)虧損治理、可持續(xù)發(fā)展的關鍵之舉。公司以“乙方思維”為鑰，成功破解施工進度難題，為項目順利推進奠定堅實基礎。

變“等料停”為“提前備”

設備與材料供應是影響施工進度的關鍵因素。該公司改變“乙方采購、甲方驗收”的傳統(tǒng)模式，主動介入材料采購環(huán)節(jié)。與承包商共同梳理材料清單，提前規(guī)劃長周期設備和特種耗材的供應。針對炭化爐特種耐火材料，提前聯(lián)系兩家備用供應商并簽訂協(xié)議，確保供應穩(wěn)定。同時，協(xié)調(diào)倉庫儲備常用材料，建立備用調(diào)貨機制。在消防系統(tǒng)改造關鍵節(jié)點，通過備用方案將閥門到貨時間從3天壓縮至1天，保障施工連續(xù)性。

從“獨自扛”到“一起研”

蘭炭爐節(jié)能改造項目面臨技術壁壘和首創(chuàng)性難題。該公司建立技術協(xié)同機制，組織內(nèi)部、設計院和施工單位的技術骨干成立聯(lián)合技術小組，共同研討工藝路線、設備選型和施工方案。通過自主設計與調(diào)研論證，成功制定出爐頂固定式補煤系統(tǒng)、稱重式出焦倉等多項首創(chuàng)方案，預計年增創(chuàng)效益超200萬元。在余熱余能發(fā)電項目手續(xù)辦理中，該公司主動承擔重任，利用本地資源優(yōu)勢，成功通過政府審批，為項目合法建設爭取寶貴時間。

從“沒人管”到“主動幫”

該公司將承包商施工人員的后勤保障納入管理體系，改善住宿條件，設置茶水間和醫(yī)療點，根據(jù)施工進度調(diào)整食堂開餐時間，保障180余名施工人員的生活需求。同時，構建承包商高效入廠服務體系，設立“綠色通道”，集成了準入手續(xù)在線預審、集中辦理、分級分類安全培訓及快速考核等一體化服務。大幅縮短了承包商人員的進場時間，更為他們提供了系統(tǒng)性、優(yōu)質(zhì)的安全賦能服務。

通過踐行“乙方思維”，泰和公司在節(jié)能提效系列技改項目中與承包商建立了緊密的利益共同體關系。截至目前，技改項目進度大幅提升，安全與質(zhì)量得到有效保障。下一步，該公司將繼續(xù)深化協(xié)同合作模式，確保技改項目按期完成，為公司扭虧為盈和可持續(xù)發(fā)展注入強勁動能。(井艷)